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乙烯基树脂胶泥|高温鳞片胶泥厂家
日期:2017-10-9 9:42:52    阅读:

乙烯基树脂胶泥|高温鳞片胶泥厂家2. 配料:根据施工用量,将A、B组份混合,搅拌器必须干燥,清洁。 3. 涂抹:将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮,要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。 4. 参考用量:每毫米厚的涂膜,涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡. 5. 施工注意事项 1、混凝土必须达到养护期,施工温度宜在5~35℃; 2、A、B组份混合后,应尽快使用完,时间不宜超过20分钟; 3、涂膜末实干前,严禁在防水层行走,并注意保护不被损伤; 4、开桶后末用完的A、B料组份应立即将盖子盖严,否则较长时间直接接触空气容易发生自聚。

乙烯基树脂胶泥|高温鳞片胶泥厂家耐磨性好,鳞片胶泥在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高2—3倍,耐磨性较好,如鳞片胶泥的耐磨性为130mg(cs-17w-500g情况下),而受外机械损伤时,鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。
(5)具有适中的造价,目前国内外的FGD装置中的 选材主要有不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等方法,相对于这些材料鳞片胶泥具有不可替代的优势。
(6)工艺性较高,由于鳞片胶泥的固体成分较高,可以一次性成较厚的涂层,并具有当场配制的室温下固化的特点,在鳞片胶泥涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能,具有修补性好的而特点。

乙烯基树脂胶泥|高温鳞片胶泥厂家乙烯基鳞片胶泥、涂料施工技术规范
1、底涂
1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。
2)在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。
3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。2、 VEGF鳞片涂料中涂
1)中涂树脂要与底涂树脂相匹配,玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps,触变指数为2至5,每层厚度为0.1-0.3mm左右,随施工方法不同而有所变化,施工可采用滚涂、刷涂或喷涂,其中喷涂宜采用高压无气喷涂。
2)在配制玻璃鳞片涂料时,应使用较高转数的搅拌器,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上,一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。

 

 
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